机器换人大潮:东莞毛织产业表现突出_8
编辑:admin
字号:A-A+
摘要:记者日前获悉,目前大朗的数控织机使用量已近5万台,引进、生产、租赁数控织机生意兴隆,在东莞机器换人时代大潮中表现突出。 大朗毛织产业是世界毛织服装时尚潮流的风向标,

  记者日前获悉,目前大朗的数控织机使用量已近5万台,引进、生产、租赁数控织机生意兴隆,在东莞机器换人时代大潮中表现突出。

  大朗毛织产业是世界毛织服装时尚潮流的风向标,它的转型升级一路紧扣发展脉搏。机器换人和电商淘工厂如今正是大朗毛织产业主要依靠的两大转型升级方式。

  大朗早在2005年已鼓励毛织企业进行机器换人,2010年该镇还配套奖励办法鼓励企业购买数控织机。目前大朗对毛织生产的织片环节的机器换人已完成基本普及,基本上完成第一轮的机器换人,成为东莞毛织行业实施机器换人的典型。

  春江水暖鸭先知,企业永远是市场变化的第一个触角。大朗桔子租赁横机公司总经理陈坚表示,该公司在2015年8月已开始试水首创横机租赁金融业务,只需要支付一笔小租金,大朗中小毛织企业便可把新设备带回家。

  至此,大朗毛织产业的转型升级已实现从机器换人迈向数控织机自主生产,更在租赁市场冒出小荷尖尖角,以满足行业发展的新需要。但这个小荷尖尖角,或许能让已创造无数奇迹的大朗毛织产业,迎来新一轮映日荷花别样红。

毛织产业机器换人

  1.数控织机使用量已近5万台

  走进颖祺实业有限公司生产车间,生产车间只有20来人,一排排的数控织机正在咔嚓咔嚓地响着,大概过半小时,一块挂毛前幅就从数控织机里织出来了。我们这个生产车间有200多台数控织机,但只需要20个工人操作,一天就可以生产12000多件。颖祺实业有限公司电脑机部总管王朝民说。

  在颖祺公司已工作三年的纺织工人周洋虎说,以前用人工手摇机,一天只能生产四五件,现在一个人可以管理大概1012台机,一天能生产200多件,而且还没以前累。

  现在手摇织机已全部淘汰,电脑机第一是减少人工,第二是提高生产效率。颖琪公司负责人算了一笔账:一台电脑织机工作平均效率是手摇织机的2.5倍,企业有1000多台电脑织机,可以少请4000名员工,仅织片一道工序可以节约八成劳动力成本。

  据悉,该企业从2007年3月开始引进数控织机,至2015年共投资4亿元购置1300多台,机器替代普通工人,生产效率提高7倍以上,产品附加值也提高了20%左右。

  2014年,东莞审议通过《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业机器换人行动计划(2014-2016年)》,出台多项有力措施推动机器换人和智能装备产业发展。

  大朗早在2005年就大力鼓励毛织企业进行机器换人,2010年还配套奖励办法鼓励企业购买数控织机。据统计,目前大朗全镇数控织机使用量已近5万台。

  与颖祺实业一样,大朗薏莎实业有限公司也早已完成第一阶段的机器换人,但在缝盘环节还需要一人一机进行操作,企业希望尽快研发出高效的缝盘机器,替代传统缝盘的手工作业,提升工作效率,降低人工成本。

  薏莎厂长吴应钿表示,目前工人工资一般3000元左右,缝盘工更高达5000元,而一台电脑织机可以省下近30名工人,而国产织机每台约10万13万元,投资成本很快便能回收。

  毛织生产包括吓数、织片、缝盘、挑撞、洗水、干衣、查补、烫衣、质检、包装等多个环节,其中吓数、织片和缝盘适合机器换人,而目前大朗毛织行业的织片环节已基本完成机器换人。目前,大朗毛织行业现已全部完成第一阶段的机器换人。

  尽管第一轮已经完成,但机器还是需要不断更新换代。吴应钿希望政府能出台优惠政策鼓励企业继续加大研发、升级技术,他相信有政府的大力支持,大朗将很快进入第二轮机器换人。

  据悉,2009年底,大朗镇数控织机还不到1万台,经过几年大力推广,目前全镇数控织机使用量已近5万台,共节省人力20万人。该镇对毛织生产的织片环节的机器换人已完成基本普及,基本上完成第一轮的机器换人,成为东莞毛织行业实施机器换人的典型。

  2.大朗也生产数控织机

  大朗作为全世界使用数控织机最多、最集中的地区,在机器换人浪潮中,吸引国内外众多数控织机生产企业将目光投向产品升级,大朗也逐渐成为机器人产业基地,为大朗先进制造业企业带来巨大商机。

  大朗明德电脑横机科技有限公司,是大朗一家知名的数控织机生产企业,目前企业80%的市场在东莞地区,其他市场份额则覆盖到广东全省以及部分东南亚国家。在大朗第一轮的机器换人的浪潮中,该企业凭借稳定的产品质量以及不断创新的产品技术在市场中站稳脚跟。

  明德企业负责人说,在毛织产业机器换人的洪潮中,企业只有不断创新产品技术,才可以取得市场先机。

  明德公司副总经理邓小明说,目前公司的老产品一个工人看管6-8台机器,经过技术的改造,机器在细节问题上有不少改进,公司的研发团队正在着手研发一个工人能看管20台的机器。让毛织企业节省更多成本,便能吸引更毛织多企业参与到机器换人计划。

  明德企业负责人说,目前毛织企业对于引进数控织机,特别是先进数控织机的需求依然庞大,而先进数控织机的价格依然高企,希望东莞在制订机器换人有关扶持细则时,考虑毛织行业机器换人的需求,对企业引进先进数控织机进行补贴。

  在长达2.5公里的大朗银朗路,从2010年开始,这里便出现数控织机一条街。银朗路地处在大朗毛织的核心区域,属广东省毛织贸易市场为中心辐射区的一部分,周边有销售毛织机械、纱线、辅料的商圈。银朗路横穿大井头社区,方圆几公里的区域里,还被不少大大小小的毛织厂包围着。

  2010年,来自国内外37家数控织机销售服务企业进驻了该镇银朗路,占了大朗同类销售服务机构总数94.5%,大朗镇电脑织机专业街悄然形成。据不完全统计,2009年在大朗镇生产和销售的数控织机约28960台,主要销往珠三角地区,其中销往大朗的约有2500台,销往常平的约有1600台。而到2010年大朗镇数控织机的销售已达到8000台以上。

毛织产业机器换人

  3.全国首创横机租赁业务

  受近来国内外经济形势变化的影响,毛织行业受到很大的冲击。大朗桔子租赁横机公司总经理陈坚说,大工厂经营困难,小加工户融资受阻,横机租赁业务旨在通过金融服务解决中小企业资金不足、设备更新周期过长、机器折旧、通货膨胀、投资风险等普遍性难题,实现双赢。

  成立于2014年8月的大朗桔子租赁横机公司,在市场的变化中已找到业务的方向,该公司首创横机租赁金融业务只需要支付一笔小租金,大朗中小毛织企业就可以把新设备带回家。

  我们的业务主要在大朗和浙江桐乡,而大朗又是重中之重。陈坚说,自己在横机行业耕耘多年,做过很多客户调研工作,他发现:由于劳动法、社保等方案出台,企业经营成本太高,为降低成本,大工厂都开始把业务慢慢向小微企业,甚至家庭作坊转移。

  陈坚说,小家庭作坊存在几个痛点,一是资金短缺,二是对风险规避的问题。从这两点考虑,该公司推出桔子横机租赁,通过租赁,减轻小家庭作坊融资的压力。租赁跟买卖不一样,如果有风险他可以退出,所以从两方面解决客户的两大难题。

  据陈坚介绍,一台价值3万元的单系统横机,客户如果因为资金问题不能马上解决,可以使用租赁的形式,只需要支付少量押金,每月支付一定租金即可拥有,大大提高企业资金的使用率,降低创业门槛。由于租赁合同事先签订以原有的价格来计算租金,以后每月按原定标准支付租金,这样承租人可以避免通货膨胀的影响,减少投资风险,业务一推出,很快受到广大客户青睐。

  记者发现,桔子横机租赁是全国首创,业务开展以来,客户从不了解到追捧,也让该公司吃到了横机金融服务的第一只螃蟹。据悉,桔子租赁公司从启动横机租赁业务,仅用一年时间,在大朗一个镇就已有9家加盟店,接到3000多台设备的租赁订单。

  为了适应市场新形势,陈坚还把企业发展与互联网紧密相连。2015年3月,该公司正式启用桔子横机租赁APP,主要为客户提供维修服务。客户在实体店扫二维码即可安装,公司借助移动端的有效沟通、精细化客户管理,维修次数增长了20%。

  据了解,围绕维修APP,该公司为租赁客户提供了从维修到耗材、从微贷到订单撮合的全方位平台服务。并通过租赁+微贷的平台服务,能够保证下游小微客户及时用到技术最先进的设备,以更低成本加快整个产业机器换人速度。

  2014年参加织交会,我们收到不错的效果,2015年参展,目前桔子横机租赁已经走上快速发展的轨道。陈坚说,2016年预计营收5600万,租赁目标订单4000台设备。他希望公司越做越大,通过增强设备的流通性,激活庞大的针织设备的存量市场。

  4.拟出台发展规划扶持机器换人

  为加快机器换人步伐,大朗目前正酝酿出台《大朗镇工业机器人智能装备产业发展规划》,筹备成立大朗智能装备制造业协会,推动装备制造业抱团发展,力促大朗智能装备制造业成为东莞乃至广东机器换人的示范。

  记者最新了解到,该《大朗镇工业机器人智能装备产业发展规划》预计在2016年春节后正式出台。

  近年来,大朗通过大力推进机器换人,深入实施创新驱动发展战略。据统计,2014年大朗组织华科电子等16家企业申报机器换人专项资金,申请扶持金额达953万元。

  机器换人大潮给大朗企业创新发展带来新的机遇。位于大朗镇象山工业园的三基音响公司,通过自筹资金1000多万元,成功研发了一条大功率喇叭自动生产线,大幅减少了劳动力和能耗,大大提高企业生产效率。

  信易电热公司是大朗装备制造业的佼佼者,入选广东省装备制造业100家重点培育企业。信易厂厂长易道江告诉记者,现有厂区基本饱和,为满足扩产需求,信易公司计划投资2亿元新建企业总部及研发中心、销售中心。该增资项目将于今年9月动工。

  据统计,大朗全镇现有数控织机使用总量近5万台,节省劳动力20多万人。大朗毛织工厂林立,不少企业都积极投身机器换人,吸引上百个中外数控织机品牌企业在大朗设立销售机构,银朗路形成长约1.3公里的数控织机专业街。

  2014年,大朗被中国纺织机械器材工业协会授予中国电脑针织横机集散基地称号。

  2015年初,大朗提出,推进创新驱动发展,就要大力推进机器换人。为进一步推进机器换人工作,于2015年,大朗正在酝酿出台《大朗镇工业机器人智能装备产业发展规划》,并筹备成立大朗智能装备制造业协会,推动装备制造业抱团发展,力促大朗智能装备制造业成为东莞乃至广东机器换人的示范。

  同时,大朗通过扶持一批成长型、科技型的先进装备制造业企业做强做大,抢占制造产业价值链高端,带动提升行业装备技术和制造水平。

  延伸阅读

  央视关注大朗机器换人

  2015年3月27日晚,中央电视台财经频道(CCTV-2)《经济信息联播》栏目播出《广东东莞推进机械换人战略》。报道称,广东东莞近期实施了一系列举措,有力促进当地产业转型升级。

  统计数据显示,截至2015年4月初,东莞已有六成工业企业陆续开展机器换人。当时,作为中国羊毛衫名镇的大朗,拥有数控织机超过4万台,是全球使用数控织机最集聚的地区,已实现百分之百的机器换人,生产效率最大比人手提高6倍以上。

  在大力鼓励毛织企业机器换人的背景下,大朗毛纺织行业尝到了机械化发展的甜头,大朗工业总产值由2009年的120亿元增长到2014年的190.6亿元。大朗因此备受关注,也因此成为全市机器换人的典型。

  该镇毛纺织行业协会相关负责人说,以往,一个工人只能操作一台手摇横机,实现机械化后,一个人可操控68台数控织机,如果赶上生产的高峰期,实行三班倒,数控织机可24小时不间歇运作。

  尝到机械化发展的甜头后,近几年来,数控织机在大朗得到普及,2015年,大朗再次制定出台扶持政策,安排2亿元财政资金资助企业,有力地推动东莞工业机器人智能装备产业的发展及实体企业的转型升级。

  大朗用电量10年翻一番

  数控织机取代手摇机是主因之一

  机器发展,最直接的影响在于用电量的上涨。大朗当地供电局相关负责人说,截至2015年4月,大朗登记在册的小型加工作坊4300多家,在毛织业10年转型升级的过程中,有两次用电量的大增长。

  大朗供电局相关负责人说,第一次是从2007年开始,大朗镇传统手摇机逐步升级为数控织机。随着数控织机增多并逐步普及,用电设备增多,电力需求急剧增长。第二次是2013年前后,因环保需求,毛织业由燃料锅炉改用电烫炉,用电负荷再次骤升。

  10年来,大朗镇的用电量也由原来的12.2亿千瓦时增长到27.94亿千瓦时,实现了翻番。以颖祺实业有限公司为例,该公司在采用手摇机时,当时一台250千伏安总容量的变压器就可以支持企业的用电。2007年数控织机到位后,变压器立马更新升级到3台630千伏安。

  20072010年四年间,颖祺的用电容量增加了近18倍。我们厂数控织机一增加,用电容量就跟着升。该公司相关负责人说。

  大朗首创全国电脑横机租赁

  2014年8月,全国首家电脑横机租赁公司大朗桔子横机租赁公司正式成立。该公司首创横机租赁金融业务,只需要支付一笔小租金,中小毛织企业就可以把新设备带回家。此举缓解中小企业融资困境和转移风险,加速了大朗毛织企业更新换代的进程。如今,大朗横机一条街不少品牌数控织机,都加盟桔子横机租赁业务。

作者:admin 来源:未知 发布于2019-09-12 15:12
本文版权归原作者所有 转载请注明出处 收藏:
您可能喜欢的文章
热门阅读