工业4.0智能制造的部署对信息化同仁的挑战与机
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摘要:四、从3.0到4.0智能工厂 第四个我想说一下,从3.0到4.0。 这一张是精益的图片,我觉得这一张图说的很清楚了,把整个布局在信息工厂、互联工厂上,整个结构框架已经说的很清楚

四、从3.0到4.0智能工厂

第四个我想说一下,从3.0到4.0。

这一张是精益的图片,我觉得这一张图说的很清楚了,把整个布局在信息工厂、互联工厂上,整个结构框架已经说的很清楚了,那么这张图再往下走呢,就在工序和执行层面了。

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下面这张图我主要讲两点,目前的智能制造都围绕着终端的和末端的硬件,如AGV、人机界面、PLC、传感器,机器人自动升降机,电子看板安灯和RFID。其实我认为最核心的是两个东西在背后起作用,一个是iMES为主轴的神经系统的打通,一个是工业大数据的建设。

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然后这些都需要放回到统一的一个系统平台上,这样才可以做到统一的管理,所以这个建设起来是很难的,很多走智能化的企业往往会忽略这点,因为我看到一些拿到2016年国家工信部项目的示范项目的,很快就开始招投标,我要引进多少机器人,为什么要引进这些机器人,这些机器人在什么工具上,为什么要到这些工具上,他要解决客户的什么问题,这个问题还没有完全掌握,所以这个是非常重要的。

五、如何部署和落地

第五个所谓部署落地就是给大家一个部署图,因为这个工程,是企业未来建设非常复杂巨大的技术问题,不是我们上ERP就是那么简单的,也不是做一个工业自动化就可以的。

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客户交付的需求和企业订单变化之间的影响,这个是一条主线,所以我们强烈建议,企业应该走这样一条路:有一个总体的规划,还是得有一个详细的设计,还是得有一个详细的实施,对效果进行评估。未来国家也会要求你,既然给了你最高6千万的补贴,国家要不要给你进行评估,这些钱到底是怎么花的,产生了什么效果,这些东西其实是我们需要考虑的。

具体落地,给大家看一个企业的落地的最实际的图,比如这家,每周每周都在开会,开会就在说5化:标准化、精益、模块化、自动化、数字化,至少我看评分可以达到2.8到3.0到三点几,然后每一个里面他启动了90个项目,有63个项目已经启动还有20多个项目尚未启动。

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这就是具体的这些项目在每周的情况:红色代表作的不好的,绿的是做的好的,黄的是报警的,蓝的是还没做的,还在方案的论证阶段,这就是一个具体的案例。没有这些,你就无法进行到下一个项目,物流怎么做,组装怎么做,我们可以看出他们有没有很好的做精益上的事情,是否是需要精益上的培训精益的标准化,自动化,模块化,他们的模块化已经弄了6年了,现在还在弄,模块化又进一步转变为柔性化的需求。通过互联网的技能,他几个阶段的任务,在未来的期间持续进行。

六、企业信息化同仁的挑战与机遇

最后想和在座的各位同仁分享几个(机遇和挑战),首先,我想问的是对我们来说,信息化意味着什么?对于我们所在的信息化的企业需要有一个重新的认识,反思和评估,为什么?因为我们的角度不同,过去在没有大数据的时候,我们认为我们的数据还不错,那个时候的数据可视化一定程度上可以帮助老板做一些决策,但是你并没有带来价值的增长,并没有找到最优的价值曲线模型,当把大数据引入的时候发现很多地方还不够,首先不够的是DNP很多企业没有,没有整个数据的打通,服务的数据在客服,销售的数据在前端,产品的数据在研发,工艺的数据在制造,这些都没有打通,在都没有打通的情况下数据无法做端到端的分析。所以视角的变化,导致我们要有一个为未来数据的反思。在这个背景下,我和我的团队开发了能力诊断的模型,就是告诉企业你到底现在在什么地方,也就是说你今天到底在哪里,你应该在哪里,你需要从哪里具体的业务来进行起步,主要解决这些问题。

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这就是我们说的28个模块,三百多个组件,现在正在做系统开发,我建议大家有四个思考点,大家需要思考:

1、深度认识“智能+互联+大数据”发展和融合的趋势

这点还包括对我们的IT的能力建设进行了空前的挑战。因为我们过去都是专家了,说我们的公司兮易突然来了好多搞IT的,兮易之前没有搞IT的,都是搞自动化的,但在未来IT和自动化是要融合了,到底谁来融合,谁来统领这个融合,这个是一个很大的挑战。

2、思考对你的企业意味着什么?,务必要用企业的实际说话。

现在有些企业已经开始头脑发烧,有些企业已经花了一轮钱了,结果发现没有起什么作用,投资又增加了,这个还是要考虑实际的情况,你是服装行业和汽车行业的自动化,和可口可乐的自动化不完全相同,可口可乐我不相信有人订可乐就订一瓶,在未来有相当一段时间内是不太可能发生的。

3、不变的是企业的目标。

老板追求的销售、质量、成本不变,但为了实现这个不变的目标,手段和工具变了,其实人类历时上的革命首先是工具上的变化。

4、4.0的转型不是一蹴而就的

确认你企业如何从今天的2.2转变到未来的2.8,我不太相信可以直接变到4.0,再往前走有没有可能有一个3.2,这个规划,还要请在做的各位让老板们想清楚。

在这个问题上,我曾经和几个董事长谈过,他首先说我要先去找公司管IT的,而他说的,根本不是我想要的,有人说这个你既然将不明白那就找几个能讲明白的,这个里面IT的人压力就很大,因为他只考虑企业级的ERP系统,IT过去我们走的是企业的系统化,到MES的时候我们就已经开始吃力,到自动化系统就完全是另外一个概念,在大学我们学习的信息化和自动化是完全不同的两个概念,而现在需要打通,怎么打通?谁来领导打通,我们有没有能力有没有责任来领导这个打通,这里我要讲一个罗氏药业,罗氏是全球第三大的瑞士的制药企业,在我们中国的销售,罗氏一年有100多个亿,现在他的IT团队就完全开始着眼于智能化和大数据,以前IT的人就完全是在搞IT的,最近发现他们从IBM的Watson挖来了一个团队来搞大数据,这就是一个变化,有些企业像华为、美的都有大数据卓越运营管理中心,这就是往前走。

再一个就是这张图,我们在18个模块,制造流程MES里面有12个组件。

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比如在2.0阶段前的MES和2.0后的MES有的是有质量检测,从2.0到3.0,3.0到4.0这个模块在不断增强,最后到iMES;在设备自动化和互联工厂,我们有18个项目,15个组件。现在看老板是迫在眉睫,但是我们在座的人能不能起作用,不起作用你就有可能被边缘化,这个是我们需要考虑的,过去我们做ERP就可以了,后来我们需要抓紧时间做MES,再后来要打通工业系统,现在所有的系统都需要在互联网上打通,这四块我们IT人员能不能承担,如何承担?就是我们上边这张图。

最后我想说的是对于大部分的企业而言,企业品牌尤其是品牌企业,需要让老板了解6个闭环的节点。

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这个风险很高,你不能轻易的把这个方案拿出来,最后不好交差,结果让人感到企业迅速的把钱花了,但没有产生实际效果,所以能力提升的分析,能力建设的规划,详细设计,具体的项目实施,到结果的具体评估,而且事关企业未来的核心能力的建设,这个是巨大的机会,你就有可能带领你的企业走向更高的发展阶段的机会,就看你怎么理解了。

最后一张PPT就是为了告诉大家兮易现在到底是在做什么事情,我们在做的就是这5件事。

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1、I4IM能力测评:为企业做I4IM的能力测评,这个是在云上,可以随时调用。

2、I4IM能力建设咨询:我相信大部分企业都是在1.0-2.0部分是在2.0到3.0这个部分改怎么建设,我们提供这些能力建设的咨询服务。

3、I4IM3.0-4.0规划与详细设计咨询:3.0到4.0我们正在组件团队来做,因为这个项目来的很快,铺天盖地,去年2016年,国家工信部144个资助的项目,现在这个项目突然就多了,现在做不过来,主要都是集中在工业3.0到4.0的设计和规划。

4、I4IM招聘3.0服务:是我们新开展的业务,在很多时候,老板提到智能工业第一反应就是怎么招人,过去我们把找人这个事都交给猎头了,我们也不知道这些人改在哪里找,大数据和智能制造的人才都难以找到合适的地方去寻找,由此我们正在加紧开发28个模块28个岗位的能力量化的分析模型。

5、I4IM能力培训服务

好,今天和大家的沟通就沟通到这,谢谢各位。

作者:admin 来源:未知 发布于2019-05-25 09:59
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